Обратная связь

Производство Йогурта

Производство Йогурта

Запросить инфо

More information

Производство Йогурта

Запросить инфо

Процесс производства вязкого йогурта

После тепловой обработки и охлаждения, молоко с необходимым содержанием жира, нормализуется по сухому обезжиренному остатку на линии смешивания, в которой добавляется сухое молоко, прочие молочные ингредиенты (при необходимости), а также добавки в соответствии с рецептурой. Приготовление смеси следует выполнять очень медленно, постоянно следя за тем, чтобы в нее не попал воздух.

После получения смеси осуществляется ее предварительный нагрев и деаэрация при 65-70ºC, после чего выполняется гомогенизация при 200/250 бар в один или два этапа и пастеризация при 95ºC с выдержкой в течение 300 секунд, после чего смесь охлаждается до 4-6ºC и помещается на хранение.

После этого, в резервуар для хранения, добавляются фермент и ароматы, и выполняется перемешивание до необходимой консистенции.

Затем смесь перекачивается в пластинчатый теплообменник, где нагревается до 45ºC и сразу поступает на фасовку. Расфасованный продукт поступает в термостатную камеру ферментации, где находится в течение 2,5 – 3,0 часов, в зависимости от конечного уровня pH, а затем быстро охлаждается до 15ºC в другой камере с нагнетаемым холодным воздухом. По окончании данной операции продукт поступает в камеру окончательного хранения при 4ºC, где находится до момента направления на реализацию.

Процесс производства взбитого йогурта

После тепловой обработки и охлаждения молоко с необходимым содержанием жира нормализуется по сухому обезжиренному остатку на линии смешивания, в которой добавляется сухое молоко, прочие молочные ингредиенты (при необходимости), а также добавки в соответствии с рецептурой. Приготовление смеси следует выполнять очень медленно, постоянно следя за тем, чтобы в нее не попал воздух.

После получения смеси осуществляется ее предварительный нагрев и деаэрация при 65-70ºC, после чего выполняется гомогенизация при 200/250 бар в один или два этапа и пастеризация при 95ºC с выдержкой в течение 300 секунд, после чего смесь охлаждается до 38-42ºC и направляется в резервуары ферментации. Затем в смесь добавляется фермент и все тщательно перемешивается (Данную операцию можно производить с помощью поточного блендера).

После внесения фермента перемешивания полностью останавливают, и осуществляется выдержка молока на протяжении времени ферментации, составляющего от 6 до 8 часов, в зависимости от используемого фермента.

По достижении конечной точки ферментации, которая определяется по уровню pH, образовавшийся сгусток очень осторожно перемешивается, а затем, с помощью объемного винтового насоса, направляется через пластинчатый охладитель, где быстро охлаждается до 20ºC, в другой резервуар, откуда подается на фасовочную машину.

До расфасовки, в непрерывном режиме, добавляются фрукты, мякоть и/или джем, а после расфасовки продукт помещается в камеру, где очень быстро охлаждается нагнетаемым воздухом до 12-15ºC, а затем поступает в другую камеру, где окончательно охлаждается до 4ºC.

Запросить инфо

Производство Йогурта

Запросить инфо

Решение

Документ

Документ № FA.Yogur.1_ES
Заглавие Producción de Yogur
Формат файла .pdf
Краткое описание Producción de Yogur
    Download
  • E-mail
Документ № FA.Yoghurt.1_EN
Заглавие Yoghurt Production
Формат файла .pdf
Краткое описание Yoghurt Production
    Download
  • E-mail
Документ № FA.Yaourt.1_FR
Заглавие Production de Yaourt
Формат файла .pdf
Краткое описание Production de Yaourt
    Download
  • E-mail
Документ № FA.Yogur.1_IT
Заглавие Produzione di Yogurt
Формат файла .pdf
Краткое описание Produzione di Yogurt
    Download
  • E-mail
Документ № FA.Yoghur.1_DE
Заглавие Joghurtherstellung
Формат файла .pdf
Краткое описание Joghurtherstellung
    Download
  • E-mail
Документ № FA.Yoghurt.1_RU
Заглавие Производство Йогурта
Формат файла .pdf
Краткое описание Процесс производства вязкого йогурта и Процесс производства взбитого йогурта
    Download
  • E-mail